潔凈空調(diào)過濾器系統(tǒng)控制及改造成果:我們對潔凈區(qū)壓差數(shù)值進(jìn)行了檢查，37%壓差計出現(xiàn)了數(shù)值上的偏差。檢查分析原因如下：安裝不到位，造成數(shù)據(jù)的偏差；壓差計檢測孔漏氣；壓差計不歸零；壓差自身精度不高，潔凈區(qū)壓差計正常使用范圍0～50Pa，精度±2Pa。
并達(dá)到以下功能：
(1)遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)和故障狀態(tài)，遠(yuǎn)程啟停機(jī)組設(shè)備等，以確保設(shè)備在生產(chǎn)過程中無故障不間斷運(yùn)行；
(2)通過風(fēng)機(jī)變頻控制和潔凈區(qū)氣流壓差梯度控制，保證送回風(fēng)總壓力和區(qū)域壓差恒定,以確保生產(chǎn)區(qū)域潔凈度滿足生產(chǎn)工藝要求；
(3)通過調(diào)節(jié)冷凍水電動閥門、蒸汽加熱和加濕電動閥門的開度來實現(xiàn)總送風(fēng)溫度和濕度的恒定,以保證生產(chǎn)區(qū)域溫濕度達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求；
(4)連鎖控制，如新風(fēng)閥和送風(fēng)機(jī)連鎖、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的連鎖控制、電動水（蒸汽）閥和送風(fēng)機(jī)的連鎖等，減少的事故的發(fā)生；
(4)重要數(shù)據(jù)的采集，超標(biāo)報警處理等。
問題的提出
目前，大多潔凈區(qū)生產(chǎn)環(huán)境的檢測和控制，由相關(guān)潔凈區(qū)人員進(jìn)行記錄，以滿足生產(chǎn)工藝要求。長期以來，密朗公司主要采用干濕球溫濕度計，在日常的檢測過程中發(fā)現(xiàn)有以下幾個問題：
1儀表自身問題
1.1溫濕度計：⑴干濕球溫濕度計不能持續(xù)監(jiān)測；⑵干濕球溫濕度計不能確定報警極限和動作極限，及任意調(diào)出記錄時間內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)和歷史曲線，缺乏數(shù)據(jù)長期儲存功能。
1.2壓差計：我們對潔凈區(qū)壓差數(shù)值進(jìn)行了檢查，37%壓差計出現(xiàn)了數(shù)值上的偏差。檢查分析原因如下：安裝不到位，造成數(shù)據(jù)的偏差；壓差計檢測孔漏氣；壓差計不歸零；壓差自身精度不高，潔凈區(qū)壓差計正常使用范圍0～50Pa，精度±2Pa。
2人為原因
由于功能間的分散，人工巡回檢查，不能隨時監(jiān)測環(huán)境參數(shù)以控制系統(tǒng)來滿足生產(chǎn)工藝要求；⑵夜班和公休日缺乏有效的監(jiān)督，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；⑶人工檢測數(shù)據(jù)，減弱了管理層的監(jiān)督、檢查職能，同時作業(yè)人員受工作任務(wù)壓力而疏于檢查和自控；⑷無自動存儲功能，事故追憶困難。
3問題的解決