優(yōu)選地，所述混合纖維中的纖維的延伸率為10-70％，切割長度為36-40mm。本發(fā)明中，纖維的成分是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)纖維或者聚丙烯(PP)纖維。本發(fā)明得到的混合纖維生產(chǎn)成本低、殺菌高效，具有長久的殺菌和抗病毒能力，采用獨特的“銀離子+銅離子”混合殺菌技術(shù)，可提供持續(xù)、安全和有效的抗菌保護。銅離子和銀離子對細菌以及病毒的細胞發(fā)起聯(lián)合攻擊，銅離子攻擊細胞壁的蛋白質(zhì)/氨基酸，以便銀離子輕松侵入細胞，銀離子進入細胞質(zhì)后，便會與基因組的DNA發(fā)生反應(yīng)，使與呼吸功能相關(guān)的關(guān)鍵酶失效，并使與細胞壁養(yǎng)分透過功能相關(guān)的關(guān)鍵酶失效，從而實現(xiàn)極高的殺菌抗病毒效果。
本發(fā)明還提供了一種如上所述的混合纖維的制備方法，包括以下步驟：
(1)、制備不可降解纖維：將不可降解纖維的母粒在170-180攝氏度的溫度下熔融后直接吹成不可降解纖維，吹力為6-8kg/cm2；
(2)、制備不可降解殺菌纖維：將不可降解纖維的母粒在170-180攝氏度的溫度下熔融后加入能夠釋放出殺菌金屬離子(例如銅離子和銀離子)的沸石顆粒，吹成不可降解殺菌纖維，吹力為6-8kg/cm2；
(3)、將不可降解纖維與不可降解殺菌纖維混合制成上述混合纖維，其中不可降解殺菌纖維的質(zhì)量百分比為25％以上。
根據(jù)上述方法制得的混合纖維，采用歐盟標準，對細菌和病毒進行測試，結(jié)果如表1所示：
表1本申請的混合纖維針對細菌和病毒的測試結(jié)果
根據(jù)上述方法制得的混合纖維，采用歐盟標準，對病毒進行測試，結(jié)果如表2所示：
表2本申請的混合纖維針對病毒的測試結(jié)果
病毒類型輸入的病毒載量對數(shù)下降值甲型流感(H1N1)，A/布里斯班/59/20076.20≥4.10±0.00甲型流感(H1N1)，A/威斯康星州/10/986.20≥4.10±0.00甲型流感(H1N1)，A/波多黎各/8/346.15≥4.05±0.00甲型流感(H3N2)，A/威斯康星州/67/20056.49≥4.39±0.00甲型流感(H3N2)，A/布里斯班/10/20076.20≥4.10±0.00甲型流感(H3N2)，A/香港/8/686.28≥4.18±0.00馬甲型流感(H3N8)，A/馬/2/邁阿密/636.15≥4.05±0.00乙型流感，B/Lee/406.53≥4.43±0.00甲型流感，A/維多利亞州/3/756.74≥4.64±0.00禽甲型流感(H9N2)，A/土耳其/威斯康星州/666.40≥4.30±0.00豬甲型流感(H1N1)，A/豬/1976/316.40≥4.30±0.00甲2型流感(H2N2)，A/2/日本/305/576.70≥4.60±0.00乙型流感，B/佛羅里達州/4/20066.15≥4.05±0.00乙型流感，B/布里斯班/60/20086.40≥4.30±0.00禽流感(H5N1)，A/加利福尼亞/04/096.90≥4.02±0.00甲型流感(H1N1)，A/加利福尼亞/04/096.45≥4.05±0.00
根據(jù)表1和表2可知，本實施例提供的混合纖維具有良好殺菌性能和抗病毒性能。本實施例中的殺菌濾料對空氣中的煙霧、粉塵、PM2.5等顆粒物，甲醛，苯，臭氧，硫化氫等氣態(tài)污染物，細菌，病毒，螨蟲尸骸，皮屑等微生物，具有優(yōu)異的過濾能力。
纖維吸附雜質(zhì)的原理包括重力、慣性、擴散(范德華力)和靜電作用。綜合考慮空氣中的煙霧、粉塵、PM2.5等顆粒物，甲醛，苯，臭氧，硫化氫等氣態(tài)污染物，細菌，病毒，螨蟲尸骸，皮屑等微生物。申請人經(jīng)過大量的試驗，限定了上述纖維的纖度，以及遞增結(jié)構(gòu)，使得濾料的過濾效率、風阻和容塵量能夠有機的結(jié)合。
實施例2
本實施例的混合纖維包括可降解纖維和可降解殺菌纖維，可降解纖維包括纖度分別為2D-3D、4D-6D、13D-17D和18D-22D的纖維，上述四種纖維中的每一種的質(zhì)量百分比為20-30％。優(yōu)選地，纖度可以分別為2.5D、5D、15D和20D，各占25％。可降解殺菌纖維的纖度為2.2D-2.4D，優(yōu)選為2.3D。
優(yōu)選地，所述可降解殺菌纖維的質(zhì)量百分比為25％以上，優(yōu)選占比為25％-40％，進一步優(yōu)選占比為25％-30％；所述可降解殺菌纖維含有能夠釋放出殺菌金屬離子(例如銅離子和銀離子)的沸石顆粒，所述沸石顆粒占所述可降解殺菌纖維的質(zhì)量百分比為0.3％-0.5％?？山到饫w維的質(zhì)量百分比為75％以下。優(yōu)選地，混合纖維可以只包括可降解纖維和可降解殺菌纖維，即可降解纖維和可降解殺菌纖維的質(zhì)量百分比之和為100％。
所述混合纖維中的纖維的延伸率為10-70％，切割長度為36-40mm。
本實施例中的纖維可以是聚丁二酸丁二醇酯(PBS)纖維或者聚乳酸(PLA)纖維。
本發(fā)明還提供了一種如上所述混合纖維的制備方法，包括以下步驟：
(1)、制備可降解纖維：將可降解纖維的母粒在150-170攝氏度(優(yōu)選160攝氏度)溫度下熔融后直接吹成可降解纖維，吹力為6-8kg/cm2；
(2)、制備可降解殺菌纖維：將可降解纖維的母粒在150-170攝氏度(優(yōu)選160攝氏度)溫度下熔融后加入能夠釋放出殺菌金屬離子(例如銅離子和銀離子)的沸石顆粒，吹成可降解殺菌纖維，吹力為6-8kg/cm2；
(3)、將可降解纖維與可降解殺菌纖維混合制成上述混合纖維，其中可降解殺菌纖維的質(zhì)量百分比為25％以上。
同樣針對本實施例的濾料進行了細菌和病毒測試，具有與實施例1(表1及表2記載)相似的殺菌和抗病毒效果。
如圖3所示，本發(fā)明還提供了一種過濾器，包括框架以及安裝在所述框架上的過濾體20，所述過濾體20采用濾料制成，濾料采用如上所述的具有遞增結(jié)構(gòu)的濾料。優(yōu)選地，所述框架23上設(shè)置有固定條21，所述過濾體20安裝在所述固定條21上，所述過濾體20內(nèi)部設(shè)置有支撐口袋22。過濾體20內(nèi)的支撐口袋22的軸線在同一條直線上。本發(fā)明在過濾體20內(nèi)部設(shè)置支撐口袋22起到支撐作用，使得過濾面積可充分利用。可防止過濾體20隨著風向改變而松弛變形，并消除隨之而來的已積灰塵滲出過濾體20的風險，出風口處的設(shè)備因而得以有效免除積塵。
參見圖3，按照本發(fā)明提供的過濾器，所述支撐口袋22的橫截面為多邊形，本發(fā)明中的支撐口袋22的橫截面可以為菱形、五邊形等，使得過濾體20的支撐效果更好。
參見圖4，按照本發(fā)明提供的過濾器，所述支撐口袋22的橫截面為圓形，能有效地將過濾體20限制在一定的彈性范圍內(nèi)，使過濾體20不至于被氣流吹得變形，同時它還更易于將吸附在過濾體20上的灰塵脫離過濾體20。
參見圖4，按照本發(fā)明提供的過濾器，所述固定條21均勻間隔設(shè)置在所述框架23上，本發(fā)明中的過濾體20為混合纖維構(gòu)成，呈遞增結(jié)構(gòu)，壓差低，容塵量大，過濾效果極佳；能夠確保微生物無法滋生；不含玻纖，不存在玻璃纖維斷裂與脫落的風險；不含PVC染色劑與鹵素元素，符合環(huán)保要求。
如圖5所示，按照本發(fā)明提供的一種空調(diào)的實施例，包括本體5、風口51及過濾器2，所述過濾器2設(shè)置于所述風口51處，所述過濾器2為如上所述的過濾器。
最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
佰倫空調(diào)過濾器部分客戶案例：貴州茅臺，旺旺集團，三九藥業(yè)，京東方電子，三星電子等。
原文來源：http://www.chaopingtech.com/? ????????嚴禁轉(zhuǎn)載！
詳情請咨詢：蘇小姐?181-02663890