目???次

前???言……………………………………………………………………II

1范圍………………………………………………………………………1

2規(guī)范性引用文件……………………………………………………………..1

3技術(shù)要求…………………………………………………………………..1

4試驗(yàn)方法…………………………………………………………………..2

5檢驗(yàn)規(guī)則…………………………………………………………………..2

6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存………………………………………………………3

附　錄　A（規(guī)范性附錄） 預(yù)濾器的型式…………………………………………..4

附　錄　B（規(guī)范性附錄） 試驗(yàn)灰塵………………………………………………5

前???言

本標(biāo)準(zhǔn)在JB/T 9755－1999《內(nèi)燃機(jī)紙質(zhì)濾芯空氣濾清器總成技術(shù)條件》和QC/T 770-2006《汽車用干式空氣濾清器總成技術(shù)條件》的基礎(chǔ)上，結(jié)合幾種主要型式的空氣濾清器的特點(diǎn)進(jìn)行制定。

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)Q/CC JT004—2006《汽車干式空氣濾清器總成技術(shù)條件》的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)與Q/CC JT004—2006相比，主要變化如下：

—-增加了3“技術(shù)要求”中的容塵量、橡塑件材料標(biāo)識(shí)和有毒有害物質(zhì)的限量的等項(xiàng)；

——修訂了3“技術(shù)要求”中性能中的試驗(yàn)灰塵類型；

——修訂了3“技術(shù)要求”中性能中的密封性的試驗(yàn)方法和性能標(biāo)準(zhǔn)；

——修訂了3“技術(shù)要求”中性能中的防銹處理應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)；

——修訂了3“技術(shù)要求”中性能中的插入損失中的試驗(yàn)方法；

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和B是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由xx汽車技術(shù)研究院提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由xx汽車股份有限公司技術(shù)研究院標(biāo)準(zhǔn)化科歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：xx汽車股份有限公司技術(shù)研究院K平臺(tái)底盤(pán)部。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李景富、管振海、任正芳、尚華。

汽車干式空氣濾清器總成技術(shù)條件

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車干式空氣濾清器總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司體積流量1000 m3/h以下的汽車干式空氣濾清器總成(以下簡(jiǎn)稱總成)。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 2828.1-2003?計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

QC/T 32-2006?汽車用空氣濾清器試驗(yàn)方法

QC/T 484-1999?汽車油漆涂層

Q/CC SY018-2009?進(jìn)氣噪聲測(cè)試方法

Q/CC SY022-2009?整車NVH主觀評(píng)價(jià)指標(biāo)

Q/CC JT097-2008?汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體件的材料標(biāo)識(shí)和標(biāo)記

Q/CC JT098-2008?汽車產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求

Q/CC JT112-2009?整車防銹技術(shù)條件

3　技術(shù)要求

3.1　總成

總成應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造，其技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2　性能

3.2.1　原始進(jìn)氣阻力

在額定空氣體積流量下，總成的原始進(jìn)氣阻力應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1　總成原始進(jìn)氣阻力

注：???有多級(jí)預(yù)濾器組成的總成，其預(yù)濾總效率達(dá)到B類或A類，則該總成的原始進(jìn)氣阻力和總成試驗(yàn)室壽命也按B類或A類相應(yīng)的指標(biāo)執(zhí)行。

3.2.2　原始濾清效率

在額定空氣體積流量下，總成的原始濾清效率應(yīng)符合表2的規(guī)定。

3.2.3　預(yù)濾效率

在額定空氣體積流量下，本標(biāo)準(zhǔn)中各種型式預(yù)濾器見(jiàn)附錄A(規(guī)范性附錄)，預(yù)濾效率應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表2　總成原始濾清效率

表3　預(yù)濾效率

3.2.4　試驗(yàn)室壽命

在額定空氣體積流量下，當(dāng)總成達(dá)到試驗(yàn)終止條件：進(jìn)氣阻力達(dá)到6 kPa或壓力增量為2 kPa時(shí)，總成試驗(yàn)室壽命應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4　總成試驗(yàn)室壽命

注1:試驗(yàn)灰塵為美國(guó)SAE規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)A4粗灰。

注2:根據(jù)總濾灰量，不同類型的濾清器全部按1g/m3的加灰率計(jì)算總成的試驗(yàn)室壽命。

3.2.5　容塵量

在額定空氣體積流量下，試驗(yàn)室壽命結(jié)束后，濾芯容塵量滿足表5的要求。

表5　濾芯容塵量

3.2.6　密封性

3.2.6.1　總成各密封部位應(yīng)密封可靠，在濾清效率試驗(yàn)或總成試驗(yàn)室壽命試驗(yàn)結(jié)束后，立即拆開(kāi)檢查，總成各密封部位（如：濾芯清潔一側(cè)和空濾上殼體內(nèi)表面等）不允許有漏灰痕跡。

3.2.6.2　完成耐久試驗(yàn)后進(jìn)行泄漏量測(cè)試：對(duì)空氣濾清器施加一定負(fù)壓值（汽油車推薦7 kPa，柴油車推薦12 kPa，具體可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整），測(cè)試時(shí)間不小于10 min,記錄真空計(jì)和流量計(jì)讀數(shù)，泄漏量不大于100 L/h。

注：施加負(fù)壓值為在發(fā)動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速時(shí)，車輛實(shí)際測(cè)量值。

3.2.7　進(jìn)氣阻力復(fù)原性

總成試驗(yàn)室壽命試驗(yàn)結(jié)束，對(duì)濾芯進(jìn)行復(fù)原性處理后，總成的進(jìn)氣阻力復(fù)原率應(yīng)大于85%。

3.3　防銹處理

3.3.1　總成所有金屬件表面應(yīng)經(jīng)防銹處理，符合Q/CC JT112-2009規(guī)定要求。

3.3.2　金屬制殼體涂層按QC/T 484-1999中的TQ7的規(guī)定。

3.4　外觀

總成外表面應(yīng)無(wú)明顯的傷痕、磕碰、拉毛和毛剌等缺陷，涂、鍍層應(yīng)無(wú)裂紋、脫落、流掛、露底等缺陷。

3.5　插入損失

空氣濾清器總成應(yīng)能減小5 dB(A)～10 dB(A)聲壓級(jí)，整車進(jìn)氣噪聲測(cè)試按Q/CC SY018-2009執(zhí)行，整車進(jìn)氣性能主觀評(píng)價(jià)按Q/CC SY022-2009執(zhí)行。

3.6　材料標(biāo)識(shí)

空氣濾清器總成材料標(biāo)識(shí)按照Q/CC JT097-2008規(guī)定執(zhí)行。

3.7　有毒有害物質(zhì)

空氣濾清器總成材料中的有毒有害物質(zhì)按照Q/CC JT098-2008執(zhí)行。

4　試驗(yàn)方法

4.1　性能試驗(yàn)方法按QC/T 32-2006的規(guī)定執(zhí)行。

4.2　外觀質(zhì)量用目測(cè)檢驗(yàn)。

5　檢驗(yàn)規(guī)則

5.1　每只產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證才能出廠。

5.2　出廠檢驗(yàn)

5.2.1　檢驗(yàn)項(xiàng)目為3.2.1、3.2.2的內(nèi)容。

5.2.2　抽樣方案應(yīng)按GB/T 2828.1-2003的規(guī)定進(jìn)行。合格質(zhì)量水平AQL值由供需雙方商定。

5.3　型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)?新產(chǎn)品的定型鑒定；

b)?正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響性能時(shí)；

c)?正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)二年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

d)?出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e)?國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

5.3.1　型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為5.3規(guī)定的所有項(xiàng)目。

5.3.2　抽樣方案由供需雙方商定，但不能少于三件。

6　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

6.1　標(biāo)志

每只產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)明：

a)廠標(biāo)或商標(biāo)；

b)產(chǎn)品型號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

c)使用說(shuō)明工。

使用說(shuō)明要明了扼要，標(biāo)志應(yīng)明晰，部位、尺寸按產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

6.2　包裝

6.2.1　每只產(chǎn)品包裝前應(yīng)干凈，并經(jīng)防銹處理。進(jìn)、出口應(yīng)采取防塵措施。

6.2.2　包裝好的產(chǎn)品，必須裝入硬紙盒或木箱內(nèi)，并保證在正常運(yùn)輸中不致?lián)p傷，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明：

a)生產(chǎn)單位名稱、地址和電話號(hào)碼；

b)產(chǎn)品名稱、型號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

c)出廠日期、數(shù)量和毛質(zhì)量；

d)包裝箱的體積，長(zhǎng)×寬×高，單位：mm；

e)收貨單位及地址；

f)“防潮”、“小心輕放”等標(biāo)志。

6.3　運(yùn)輸和貯存

包裝完好的產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)和干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在正常保管情況下，自出廠之日起，制造單位應(yīng)保證產(chǎn)品在12個(gè)月內(nèi)不致銹蝕。

7　質(zhì)量保證

三包及召回見(jiàn)技術(shù)開(kāi)發(fā)協(xié)議。

附　錄　A
（規(guī)范性附錄）
預(yù)濾器的型式

A.1　預(yù)濾器的型式見(jiàn)圖A.1。

切向進(jìn)氣式預(yù)濾器??????????????軸向旋流管式????????切向旋流管式????????直通旋流管式

預(yù)濾器??????????????預(yù)濾器??????????????預(yù)濾器

????????????????葉片環(huán)??????????????????????????????????????????????導(dǎo)流葉片

葉片環(huán)式預(yù)濾器???????????????????????????????單筒式預(yù)濾器

圖?A.1預(yù)濾器的型式