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除菌過濾系統(tǒng)驗證方案

除菌過濾系統(tǒng)驗證方案

1.概述

xxxxx注射劑是我公司生產(chǎn)近4年上市品種,也是藥典品種,是用于xxx病、腦外傷腦腫瘤、顱內(nèi)炎癥等的治療的一種液體制劑。該產(chǎn)品的特點是藥效明確,藥性穩(wěn)定、安全。確認除菌過濾0.22μm聚醚砜筒式濾芯,使微生物的截留達到除菌過濾目的,因此在該產(chǎn)品的整體工藝設(shè)計上采用微生物殘存概率百萬分之一(SAL106),并采用10530分鐘滅菌方式,使最終產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。??

采用的工藝方案流程如下:

原料藥濃配液稀配液除菌過濾灌裝軋蓋滅菌成品

 

?????? ?????????????????????????附圖(一)

為此,驗證小組對所用的0.22μm聚醚砜筒式濾芯除菌過濾系統(tǒng)進行了驗證,以確保按本工藝流程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、安全有效。

2.驗證目的

除菌過濾系統(tǒng)在整個工藝流程中的地位是極其重要的,我們通過它來達到藥液中除菌的目的。這套系統(tǒng)本身的合理性對產(chǎn)品質(zhì)量保證也有重要影響。因此,我們通過對該系統(tǒng)作前驗證,來建立有科學依據(jù),且有可靠質(zhì)量保證的過濾除菌系統(tǒng),以維持全套工藝流程的穩(wěn)定性。

3.驗證范圍:

輸液車間用于稀配崗位所用的0.22μ除菌過濾系統(tǒng)。

4.驗證部門職責:

驗證負責部門

?????????

驗證委員會

1.驗證方案、驗證報告審批。

2.簽發(fā)驗證證書。

驗證辦公室

1.對驗證工作實施監(jiān)督。

生產(chǎn)部

1.負責驗證工作協(xié)調(diào)。

2.負責生產(chǎn)操作過程指導。

質(zhì)量部

1.負責組織驗證及工作協(xié)調(diào).

2.負責驗證操作過程指導。

3.負責驗證數(shù)據(jù)收集。

驗證小組

1.負責起草驗證方案。

2.負責按驗證計劃實施。

3.負責驗證取樣、檢驗。

5.采用的文件

5.1中國藥典2005年版二部68頁

5.2藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修訂)

5.3藥品生產(chǎn)驗證指南(2003)

5.4無菌制劑質(zhì)量風險控制驗證

5.5標準操作程序

5.6取樣標準工作程序

5.7檢驗標準操作程序

6.驗證需用的硬件、軟件

6.1硬件

6.1.1過濾系統(tǒng)設(shè)備及組件 ?

過濾系統(tǒng)組件及設(shè)備的構(gòu)成:

序 號

名????稱

功??能

數(shù)??量

1

5μ鈦棒過濾作為預過濾 脫炭、截留大的顆粒

24

2

0.22μ聚醚砜筒式濾芯 除菌過濾

1

3

圓筒式濾器 (帶壓力表) 濾芯支持物

1

4

格蘭富泵 輸送藥液 1

5

不銹鋼連接管路輔助快接件 管路連接

?若干件

6.1.2計量儀器一覽表

計量儀器

型????號

數(shù)量

校正時間

流量計

?

1

2007年7月4日

壓力表

?

2

2007年7月4日

溫度計

?

1

2007年7月4日

液相色譜儀 ?

1

2007年7月4日

?

6.2?除菌過濾系統(tǒng)驗證方案

6.2.1?工藝驗證內(nèi)容及可接受標準

序號

驗證內(nèi)容

可接受標準

1

微生物挑戰(zhàn)性實驗菌量 107個/┩2過濾面積

2

除菌過濾后液體帶菌量 無菌

3

活性成份含量變化情況 過濾后有效成份≥99.99%過濾前有效成份

4

澄明度 無異物

5

完整性、濾芯起泡點壓力(臨界壓力) ≥0.31Mpa?(25℃)

7.驗證過程

對本過濾系統(tǒng)工作的驗證,在內(nèi)容上,主要包括以下三部分內(nèi)容:

a.對微生物的截留驗證。

b.對有效成分的過濾驗證。

c.濾膜完整性驗證起泡點試驗。?

7.1對微生物的截留驗證

7.1.1驗證目的

用過濾含有定量指示細菌的培養(yǎng)基,模擬實際生產(chǎn)過濾批量工藝的方法來確認除菌過濾器的過濾能力。

7.1.2指示菌

7.1.2.1缺陷假單孢菌ATCC19146(由上海鴻雍生物科技有限公司提供),該菌平均直徑0.3μm。它不能穿透孔徑為0.22μm聚醚砜濾膜。

指示菌量?=?過濾器膜面積2×107個/┩2

我們所用0.22μm聚醚砜濾芯的有效過濾面積為1.22

故所需指示菌量為:12002×107=12×1010

7.2.1.2由上海鴻雍生物科技有限公司提供的缺陷假單孢菌規(guī)格為1010個/菌片,所以我們投入的指示菌量為12片菌片。

7.1.3試驗壓力及流量

7.1.3.1?壓力?0.2?MPa

7.1.3.2?流量?25 L/min

7.1.4試驗裝置示意圖:

附圖(二)

?

4.1.5試驗用培養(yǎng)基

胰蛋白大豆肉湯培養(yǎng)基–由上海鴻雍生物科技有限公司提供

7.1.6?試驗10000級HAVC空調(diào)系統(tǒng)下環(huán)境

7.1.7?試驗步驟

7.1.7.1?將過濾系統(tǒng)滅菌;

7.1.7.2?用空白培養(yǎng)基浸潤過濾器,之后進行過濾器的完好性試驗;

7.1.7.3?將此溶液用一陰性對照用無菌過濾器過濾,培養(yǎng)并檢查無菌;

7.1.7.4?將事先標定濃度的微生物懸浮液裝入適當容器,并對待試驗的過濾器,進行挑戰(zhàn)試驗。試驗步驟按:7.1.7.1,7.1.7.2,7.1.7.3進行

7.1.7.5?進行過濾器完好性檢查,確認試驗過程中濾膜的完整性;

7.1.7.6?培養(yǎng)觀察結(jié)果;

7.1.7.7?結(jié)果評價。

如陰性對照過濾器獲得陽性結(jié)果,則試驗無效;

如挑戰(zhàn)試驗的濾液中長菌,則過濾系統(tǒng)不合格。

7.1.8試驗記錄及表格

?

除菌過濾系統(tǒng)驗證方案

試驗次數(shù)

日 期

所用微生物

菌種

微生物挑戰(zhàn)性菌量

通過濾芯過濾后液體帶菌量(個/ml

陰性對照生長情況

規(guī)格類型

1

2008年3月12日

缺陷假單孢菌

1010/菌片

0個/ml

?

2

2008年3月12日

缺陷假單孢菌

1010/菌片

0個/ml

?

7.2濾膜完整性驗證

7.2.1驗證目的

在過濾前、過濾后的所用的0.22μm聚醚砜筒式濾芯,完整性達到要求。

7.2.2試驗方法

7.2.1.1濾芯的預濕潤

為增加流通量,提高濾芯的表成張力,用注射用水將0.22μm聚醚砜筒式濾芯預濕潤。

?

7.2.2.2試驗裝置示意圖:???

?

?

FILGUARD完整性測試儀器測試示意圖??附圖(三)

7.2.2.3起泡點試驗步驟:

7.2.2.3.1試驗操作:

a.關(guān)閉閥門V1、V2、V3、V4、V5?。 ?

接通電源,打開氮氣源,調(diào)節(jié)壓力使氮氣穩(wěn)定在0.6?MPa,按動儀器上的[功能]鍵,顯示器顯示??? 5時,按[開始]鍵,儀器開始進行系統(tǒng)氣密性測試,按住增加鍵[Δ],緩慢升壓到0.4?MPa,松開增加鍵[Δ],觀察2min,顯示器顯示壓力值保持在0.4?MPa?,證明氣密性良好(如壓力逐漸下降,則有泄漏,應進行排除)。?

b.關(guān)閉V1、V2、V4、V5?,開啟V3 ,按[功能]鍵 ,顯示器顯示??? 3時,按[開始]鍵,顯示器顯示?? ?1時,再次按[開始]鍵,完整性測試儀自動開始進行氣泡點測試,同時顯示器進行計時,[測試]指示燈亮,測試結(jié)束時,測試儀發(fā)出三聲蜂鳴聲時,[測試]指示燈熄滅,[完成]指示燈亮,顯示器顯示測得的氣泡點值為0.34?MPa,大于或等于初測值時,為測試合格。

?

過濾器濾芯產(chǎn)地、孔徑與起泡點對應值范圍? ?

名??稱 產(chǎn)??地 孔徑um 起泡點壓力(MPa
聚醚砜筒式濾芯 ? 0.22 0.31-0.40

?

?

7.2.4試驗記錄

實驗次數(shù) 濾芯起泡點壓力值Mpa 壓力保持時間 壓力下降值 規(guī)格類型
1 0.34 2min

0

?

2 0.34 2min

0

?

?

除菌過濾系統(tǒng)驗證方案

7.3對有效成份的截留驗證

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